Функция полирования после обработки поливинилхлоридом

Во время процесса нанесения покрытия мишень испаряется и газифицируется в мельчайшие частицы, эти крошечные частицы наносят на поверхность заготовки в качестве покрытия. В конце осаждения конечные осажденные частицы будут выступать на поверхности покрытия. Кроме того, частицы имеют разные размеры, так что на поверхности покрытия будет много частиц разного размера. В результате, шероховатость поверхности покрытия, очевидно, увеличивается, и шероховатость поверхности имеет большое отношение к величине сопротивления трения, возникающего при работе заготовки. Поэтому имеет смысл и необходимо удалить выступающие частицы на поверхности покрытия, чтобы улучшить шероховатость поверхности и уменьшить трение.

Последующая обработка является удалением этих выступающих крупных частиц с поверхности покрытия пескоструйной обработкой, тем самым улучшая шероховатость поверхности покрытия. И тогда сопротивление резанию, возникающее во время обработки, будет уменьшаться.

На двух приведенных выше рисунках показана взаимосвязь между глубиной бурения и сопротивлением бурения двух сверл при тех же условиях покрытия и различных последующих обработок. Посредством сравнения было установлено, что буровое сопротивление сверла является высоким и низким в течение всего процесса бурения без последующей обработки, то есть при бурении бурового долота оно будет генерировать вибрацию, которая будет влиять на точность сверления, а также срок службы бурового долота будет уменьшен. Но после обработки пескоструйкой стойкость к бурению очень устойчива на протяжении всего процесса бурения, и сверло имеет небольшую вибрацию во время процесса бурения. Это связано с тем, что сплошная шероховатость поверхности бурового долота, низкое сопротивление трению и небольшой отскок. Кроме того, средняя шероховатость поверхности покрытия также значительно снижается, и срок службы инструмента явно увеличивается.