Почему продукт ржавеет в испытании на спрей с солью после покрытия PVD?

Как правило, в подложке имеются отверстия и в отверстиях есть примеси, после обработки PVD поверхность покрытия имеет поверхностные дефекты, такие как микротрещины, отверстия, отверстия, свободные границы зерен и т. Д. Из-за проблемы подложек.

В тесте солевого тумана солевые растворы проникают в субстрат через эти дефекты, поэтому покрытие, солевые вещества и подложка образуют коррозионную батарею с соединением среды. Покрытие и подложка работают как электрод батареи, поскольку покрытие имеет в целом высокую химическую инертность и высокий потенциал электродов, металлическая подложка и нержавеющая сталь имеют относительно более низкую химическую инертность, а также более низкий потенциал электрода.

Для электродной пары коррозионных элементов подложка из нержавеющей стали представляет собой анод, в котором Fe теряет электроны в электродной реакции, подлежащей окислению, а затем генерирует Fe2O3 для реакции окисления, в которой субстрат растворяется и разрушается. Покрытие представляет собой катод, и он получает электроны для обеспечения реакции восстановления, поэтому покрытие не будет повреждено коррозией.

Таким образом, подложка, которая находится вблизи дефектов покрытия, встречает локальную коррозию. Если коррозия является серьезной и продукты коррозии расширяются, покрытие будет повреждено путем накопления и экструзии, или подложка будет вытравлена и размыта, что приведет к оседанию и дроблению верхнего покрытия из-за отсутствия поддержки. Это причина, по которой продукт ржавеет, когда проводится испытание солевого тумана.