Vivo недавно выпустила новое цветовое представление о лете, о болевых точках в сфере производства и нанесения покрытий

Vivo недавно выпустила новый цветовой подбор «впечатления о лете», о болевых точках в сфере обработки и нанесения покрытий

Пришло жаркое лето на фоне нового цвета Vivo X27 «лето», созданного по мотивам знаменитого французского художника Моне, классическая картина «Впечатление, восход», ярко-розовый и голубой градиент, словосочетание, плавные тени, нерегулярные изменения, как на морском отдыхе, дают человеку какое-то прохладное и освежающее ощущение.

Понятно, что процесс градиента в мобильном телефоне все еще является постепенным покрытием, сегодня мы подробно разберемся с этой технологией трехмерного градиента (касание, цвет, свет) и с существующей проблемой в индустрии покрытий.

1. Анализ нового процесса сопоставления цветов

Можно сказать, что новая цветовая схема Vivo X27 переносит градиент на другой уровень, который нельзя отделить от его процесса. Сообщается, что этот вид мобильного телефона в технологии покрытия и композитных технологий: с наноразмерной многослойной серой сначала вырезанной технологии передачи печати печатной формы, а затем печатать контуры, используя военное использование технологии нанесения покрытия методом низкотемпературного плазменного магнетронного напыления покрытия с порошковым синим градиентом, Благодаря стеклянному материалу покрытия и текстурному дизайну, машина становится полностью естественной, в сочетании с изменением освещенности, может создавать цветовой эффект фантомного ореола.

Что касается обработки поверхности задней крышки, то следует обратить внимание на перекрестное применение технологии низкотемпературного плазменного покрытия в области военной промышленности и авиации. Низкотемпературная плазма имеет более высокую температуру и плотность энергии, что позволяет легко осаждать материал и формировать пленку, не повреждая подложку. Применение этой технологии значительно повышает точность обработки и точность контроля цвета покрытия задней крышки на основе оригинального процесса. Толщина покрытия увеличивается от 40 до 400 нм, а погрешность составляет не более ± 5 нм.

Известно, что по сравнению с традиционным процессом стоимость этой технологии значительно выше, чем у обычной выпарной машины более чем в 7 раз. В то же время, выпуск нового цветопередачи этого мобильного телефона еще раз определил положение магнетронного напыления PVD-покрытия в основной области применения задней крышки мобильного телефона. Для высококачественной текстуры, эффекта 3D (прикосновение, цвет, свет) градиентного магнетронного напыления является предпочтительным.

2, текущая болевая точка промышленности покрытия

В настоящее время схема применения технологии обработки поверхности задней крышки мобильного телефона выглядит одинарной (УФ-перенос + покрытие + шелкография и т. Д.), Но на самом деле поставщики постоянно внедряют инновации и изучают новые технологии и материалы. , надеясь однажды нарушить гомогенность и сделать разные продукты, сформировав собственный технический барьер. Для процесса нанесения кожевенного покрытия в отрасли существуют следующие болевые точки:

Чтобы нарушить гомогенизацию, производитель терминалов требует диверсификации цвета, требования дифференциации. Уникальность цвета естественным образом увеличит сложность процесса и цикл проектирования и разработки, что является большой проблемой для многих поставщиков.
В настоящее время самое превосходное оборудование для нанесения покрытий в основном импортируется из-за рубежа. Тем не менее, из-за различных применений лакировочных машин, время выполнения заказа является длительным, а производственные мощности низкими. Отечественное оборудование все еще разрабатывается и совершенствуется.
Адгезия и совместимость между слоями пленки всегда была головной болью для производителей. Многие предприятия по производству расходных материалов постоянно совершенствуют свою продукцию, такую как пленочные материалы, чернила, клей и так далее.
Для бытовой электроники, особенно мобильных телефонов, технологии меняются слишком быстро, а требования к емкости слишком высоки;
Противоречие между однородностью, консистенцией и плотностью мембраны;
Прямое покрытие приведет к снижению прочности стекла.

Чтобы решить эти производственные проблемы, производственной цепочке нужны совместные предприятия, расположенные выше и ниже по потоку, такие как улучшение режима формирования пленки и технологии контроля толщины пленки, использование технологии контроля свечения для повышения эффективности формирования пленки, использование решений для уменьшения стресс пленки, разработка новой технологии магнетронного распыления и так далее.

IKS PVD, у нас есть полный опыт сотрудничества с индустрией мобильных телефонов,
независимое исследование и разработка новой технологии вакуумного покрытия, о технологии магнетронного напыления и технологии оптического испарения. Любой вопрос об обработке поверхности корпуса мобильного телефона с помощью технологии PVD, свяжитесь с нами сейчас, E-mail: iks.pvd@foxmail.com