Процесс ионного покрытия

Процесс ионного покрытия выглядит следующим образом:

Источник испарения соединен с анодом, а заготовка соединена с катодом. После прохождения от трех до пяти тысяч вольт высоковольтного постоянного тока между источником испарения и заготовкой образуется тлеющий разряд. Поскольку вакуумная крышка заполнена инертным аргоном, часть аргона ионизируется под действием разрядного электрического поля, а вокруг катодной заготовки образуется темная область плазмы. Ион аргона с положительным зарядом притягивается отрицательным высоким давлением катода и яростно бомбардирует поверхность заготовки, в результате чего частицы и грязь на поверхности заготовки выбрасываются наружу, так что поверхность заготовки, подлежащей покрытию, была полностью очищена ионной бомбардировкой. Затем подключается источник питания переменного тока источника испарения, и частицы испаряющегося материала плавятся и испаряются, попадают в зону тлеющего разряда и ионизируются. При положительном заряде испарения ионы материала, под катодным притяжением, вместе с ионами аргона устремляются к заготовке, когда испарение материала ионов на поверхности заготовки превышает количество брызг ионов, постепенно накапливающихся с образованием слоя твердой адгезии к поверхности покрытия заготовки. Это простой процесс ионного покрытия.

Компания IKS PVD, машина для декоративных покрытий, машина для нанесения покрытий, машина для нанесения покрытий DLC, оптическая машина для нанесения покрытий, линия вакуумного покрытия PVD, проект «под ключ» доступен. Свяжитесь с нами сейчас, E-mail:iks.pvd@foxmail.com