Эксплуатационные характеристики, которые должны иметь литья

Формы для литья являются более сложными, чем металл, формирования плесени. Некоторые специальные свойства литья часто должны совершенствоваться в зависимости от условий эксплуатации.

1. легко для Нагрейте

Поверхности помеха плесень и его компонентов является основным фактором, ведущих к плесень выпуска, который является особенно очевидным для стальных форм с низкой твердости поверхности. Поверхности беспорядки вызваны свойства материала плесени себя (например, пористость), или нарушения исполнения плесень после того, как долгое время использования (эффекты смолы).

2. Отличная износостойкость, устойчивость к коррозии и окисления сопротивление

Для пластиковых форм, из-за пластиковых формования осуществляется при определенной температуре, плесень Рабочая температура, как правило, ниже 250 ° C и некоторых пластмасс (например полиолефинов, PE, PP и PB, Полиацеталь POM, полиамид PA, линейные полиэстер PC, ПБТ и ПЭТ, polyarylsulfone/полисульфон СИЗ, PEEK, Пэк/PPS, PSU и PES) разлагается хлористого водорода или фтористый водород газа во время формования Отопление. Эти коррозионные газы вызывают коррозию поверхности пластмасс. В то же время большинство пластмасс содержат определенное количество наполнителей, таких как стекло волокна и порошок наполнители, которые будут вызывать носить на поверхности пластиковых форм. После коррозии шероховатость поверхности формы будет увеличиваться и износ формы увеличится до отказа. Таким образом чтобы увеличить срок службы пластиковых форм, следует принять некоторые необходимые технические методы для улучшения его сопротивление износа поверхности, коррозионная стойкость и сопротивление тепловой адгезии.

3. высокая твердость и стабильность

Эти свойства являются идеальными для литья пластика с текстурированной поверхности и для обработки инженерных пластмасс (включая полиамидов и polyarylsulfone/полисульфон).

Эти проблемы, возникающие в литья может быть решена с PVD-покрытия. После покрытия, формы для литья имеют следующие свойства:

◆ Выше износостойкость, форма жизни значительно расширены.

◆Резиновый материал имеет длиннее время потока и лучшее заполнение эффект.

◆Улучшается качество поверхности изделий из пластмасс и дефектных ставка снижается.

◆Формы выпуска легче, и даже антиадгезив можно избежать.

◆Эффективно предотвратить коррозионных материалов от нападения прессформы матрицы.

◆Плесень легко чистится и цикл очистки больше.

Кроме того пластиковые формы как правило закаленное при низких температурах. Таким образом как правило PVD-покрытия высокой температуры не подходят для него. В этом случае низкотемпературные PVD покрытие процесс должен использоваться для обеспечения, что плесень субстрат не отжигом, когда она покрыта.

Основываясь на очевидные преимущества покрытий PVD, многие ученые и специалисты приняли эту технологию литья. Некоторые исследователи использовали PVD для лечения пластиковые формы с ОЛОВОМ для улучшения формы жизни. Для штанги винта в производстве литья использование нескольких методов дуги и СЗОР мульти дуги в методе PVD привело к сокращению лома ставки почти до нуля. После лечения PVD винт имеет хорошие смолы, вскрышные работы, и это также уменьшает смолы сожгли. Кроме того PVD-покрытием ОЛОВОМ был применен к ядру плесень, и количество снимков был три раза, что без лечения.