Метод покрытия PVD

Метод покрытия PVD
В производстве обычно используются два метода нанесения покрытия: физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Температура осаждения первого составляет 500 ℃, а толщина покрытия составляет 2-5 мкм. Температура осаждения последнего составляет 900 ℃ ~ 1100 ℃, толщина покрытия может достигать 5 ~ 10 мкм, а оборудование представляет собой простое равномерное покрытие. Поскольку метод PVD не превышает температуру отпуска самой быстрорежущей стали, инструмент из быстрорежущей стали обычно использует метод PVD, а цементированный карбид в основном использует метод CVD. Из-за высокой температуры осаждения между покрытием и подложкой легко образуется хрупкий слой обезуглероживания (η-фаза), что приводит к хрупкому разрушению твердосплавной лопатки.
Покройте каждый слой инструмента
В последние десятилетия, с развитием технологии нанесения покрытий, метод PVD может также использоваться для цементированного карбида. В зарубежных странах комбинированная технология PVD / CVD позволила разработать процесс композитного покрытия, известный как метод PACVD (плазмохимическое осаждение из паровой фазы). Другими словами, плазма используется для ускорения химической реакции, и температура покрытия может быть снижена до ниже 400 ℃ (температура покрытия может быть снижена до 180 ~ 200 ℃), так что не будет диффузии, фазового превращения или обменная реакция между твердосплавной матрицей и материалом покрытия, и исходная прочность лезвия может быть сохранена. Сообщается, что этот метод особенно эффективен для покрытия сверхтвердых покрытий из алмаза и кубического нитрида бора (CBN).

Компания IKS PVD, машина для нанесения декоративного покрытия, машина для нанесения покрытий на инструменты, машина для оптического покрытия, линия для вакуумного покрытия PVD, сдача под ключ.Свяжитесь с нами сейчас, электронная почта:iks.pvd@foxmail.com