Вакуумной камеры

Вакуумной камеры является жесткий корпус, из которой удалены воздуха и других газов с помощью вакуумного насоса. Это приводит в среде низкого давления в камере, обычно именуемых вакууме. Вакуумной среде позволяет исследователям в проведении физических экспериментов или для проверки механических устройств, которые должны работать в космическом пространстве (к примеру), или для процессов, таких как вакуумной сушки или вакуумные покрытия. Обычно камеры изготавливаются из металлов, которые могут или могут не щит применяется внешних магнитных полей в зависимости от толщины стенок, частоты, сопротивления и проницаемости материала, используемого. Только некоторые материалы подходят для вакуума.

Камеры зачастую имеют несколько портов, покрытые вакуумных фланцев, чтобы позволить инструменты или windows для установки на стенах камеры. В ниже среднего вакуумные приложений они загерметизированы с эластомерные уплотнительные кольца. В высокий вакуум приложений фланцы Закаленные стальные сварные на них, ножи, которые нарезать медные прокладки, когда фланца крепится на.

Материалы для вакуумной камеры

Вакуумные камеры могут быть построены из материалов. «Металлов, возможно, являются наиболее распространенными материалами вакуумной камеры.» Силы, давления и проницаемости являются соображения для выбора камеры материала. Общие материалы являются:

◆ Нержавеющая сталь

◆ Алюминий

◆ Мягкая сталь

◆ Латунь

◆ Высокая плотность керамические

◆ Стекло

◆ Акрил

«Вакуумная дегазация — это процесс использования вакуума для удаления газов из соединений, которые становятся ловушку в смеси при смешивании компонентов.» Чтобы заверить плесень пузырей при смешивании смолы и силиконовые каучуки и медленнее параметр труднее смолы, вакуумной камере не требуется. Небольшой вакуумной камере необходима для исключения проветривания (устранение пузырьков воздуха) для материалов до их установки. Этот процесс довольно прост. Литья или литья материал смешивается согласно инструкциям производителей.

Процесс

Поскольку материал может расширить 4–5 раз под вакуумом, смешивая контейнер должен быть достаточно большим, чтобы держать объем четыре-пять раз количество исходного материала, который будучи пылесосом для расширения; Если нет, она будет перенесена в верхней части контейнера, требующих очистки, можно избежать. Затем материал контейнер помещается в вакуумной камере; Вакуумный насос подключен и включен. После того, как пылесос достигает 29 дюймов ртутного столба (на уровне моря), материал начнет расти (напоминающего пена). Когда материал падает, он будет плато и остановить рост. Пылесосить продолжается на другой 2-3 минут, чтобы убедиться, все было удалено из материала. При достижении этого интервала, вакуумный насос выключается и вакуумной камере клапан открыт для выравнивания давления воздуха. Вакуумная камера открыта, материал удаляется и готова вылить в форму.

Хотя максимальный вакуум, что теоретически можно достичь на уровне моря 29.921 дюймов ртути (Hg), это будет значительно отличаться как высота увеличивается. Например плесень, делая в Денвере, штат Колорадо, который сидит на 5280 футов над уровнем моря, один можно достичь лишь вакуум на шкале ртути 24.896 Hg в вакуумной камере.

Чтобы сохранить материал воздуха бесплатно, он должен медленно выливают в высокий и узкий поток, начиная с угла поля формы, или плесень, позволяя поток материала свободно в полость формы или поле. Как правило этот метод не будет вводить каких-либо новых пузырей в ликвидируйте материал. Чтобы гарантировать, что материал полностью лишена пузырьки воздуха, поле всю плесень/плесень могут быть помещены в камеру еще несколько минут; Это поможет материал впадающих в сложных областях окна плесень/плесень.