Применение PVD покрытие для пуансонов, матриц и формирование инструменты

Упрощенно говоря штампов, штампы и инструменты формы обычно подразумевает процесс изготовления «грубой силы» Пирс, вырезать, форму, или иным образом формы кусок материала. Они часто называют «чип менее» механической техники. Из-за быстрое развитие технологии PVD покрытие сегодняшние инструмент/die машинистов и покупателей нужно знать больше, чем просто свойства голого металла, формы инструмента пустой. Они должны понимать, участвующих в системе полной синергии: инструмента дизайн, оснастка сырья, обработка инструментов и термической обработки, покрытие свойства, обрабатываемого, материала цикла требованиям времени и допустимых простоев.

Преимущества покрытий для пуансонов и матриц

PVD-покрытия можно добавить значение и снизить совокупную стоимость штампов, штампы и инструменты формы. Во-первых сочетание высокой фильм твердости и низкий коэффициент трения коэффициенты распространять благоприятные свойства:

● снижение трения скольжения

● увеличение сопротивления абразивному износу

● снижение Панч и силы втягивания умереть

● увеличение поверхностной твердости и прочности

● повышение таблетки таблетки освобождения от планшета пуансонов

● снижение истирания, клей износ и материал забрать

● ликвидированы реакции материала из-за уровня химическая инертность

Все эти улучшения должны быть выполнены, в то время как поддержание критических размеров и допусков, которые Пуансоны, плашки, и формирование инструменты требуют в процессе эксплуатации; Таким образом полезность использования PVD в качестве средства обеспечения функциональных поверхностей.

Продлить срок службы штампов, штампы и инструменты формирования

Штампов, штампы и инструменты формы могут испытать значительно улучшилась продолжительностей жизни когда с тонкой пленки покрытия PVD покрытием.

PVD VS CVD покрытие

PVD предпочтительнее CVD покрытий пуансонов, штампы и инструменты формы из-за более низких температурах, что PVD использует во время обработки защитить термообработке твердости и Аустенизация температур некоторых Формовочный инструмент субстрат материалов.

Более жесткий допуск

Так как PVD может обеспечить покрытие толщиной в диапазоне 1 – 5 мкм (0.00004"– 0.00020"), части может быть обработан до окончательного размера до покрытия, что позволяет для результирующей зазоров в закрыть удар толерантности и умереть приложений.

Повышение износостойкости

«Носить» можно определить как способ дать количественную оценку последствий износа и коррозии при контакте с другими материалами, песка или инструменты. «Прочность» может быть определена как удар, умирают или Формовочный инструмент сопротивление ломая, растрескивание или отбойный во время использования. Каждый материал, используемый для изготовления штампа будет иметь характерный износ и прочность значения. Эти материальные выбор диапазона следующим образом:

● Низкая износостойкость с высокой ударной вязкостью

● Сбалансированные износостойкость и прочность

● Высокая износостойкость с низкой вязкости

Формируя приложения будет определить материал какой инструмент выбрать. Таким образом сопротивление износа могут быть затронуты твердость самого инструмента, плюс любые дополнительные покрытие.

Инструмент и покрытие Синергия

Твёрдое покрытие PVD способен одновременно увеличить твердость поверхности (для защиты «острие») при сокращении сил трения, позволяя пунша легко снять и продлить срок службы инструмента. Оптимальный инструмент жизни конкретного приложения и лучше всего достигается путем выбора правильного PVD покрытие и инструмент субстрат для фактического метода формирования и материалов формируется.

Покрытие не может повысить низкое качество инструментальная сталь

Чтобы уточнить с примером, удар из низкого качества инструмент стали не испытать преимущества PVD покрытием. Это потому, что базовый удар не хватает как прочность и износ сопротивления, необходимые для пробивки операции. В этом случае могут быть получены без взаимодействия. Преимущества PVD покрытие нельзя преодолеть серьезные ограничения инструментальной стали низкого качества. Существует не заменит для правильного выбора инструментальной стали.

Предотвратить материал пикап, уменьшить Downtime

Материалы, как нержавеющая сталь и мертвых мягкого алюминия, склонны к «материала-пикап», который часто генерируется в процессе перфорации. Материал пикап ссылается на крошечные кусочки материала, которые соответствуют инструмента и может накапливаться до уровней, которые приводят к истирания, забив или поцарапать кусок работы. Снижение трения атрибуты PVD покрытия противостоять эти крошечные кусочки материала от присоединения к инструменту, таким образом продление полезной жизни Формовочный инструмент и сокращение простоя машины.