Рабочий принцип и технические характеристики нескольких дуги Ион покрытием

Плакировка иона мульти дуги — это новая технология подготовки покрытия, разработана на основе вакуумного испарения и вакуумного напыления. Он также называется вакуумной дуговой испарения, которое использует вакуумный дуговой разряд для электродуговой источник испарения. Потому что мульти дуги Ион покрытием технологии имеет характеристики высокой наплавки, хорошее покрытие адгезии, плотного покрытия и простота в эксплуатации, он широко используется в области модификации поверхности материалов.

В 1963 году Мэттокс предложил и используется ионных покрытий технологии для в первый раз; в 1972 году Bunshah et al разработали технологию активного реагирования испарения (являются); в 1973 году Mulayama et al. изобрел радио частоты возбуждения Ион покрытием. В 1980-х Ион покрытием стала хай тек индустрии в мире. Основные продукты включают в себя олова, TiAlN износостойкого слоя и олова Имитация золота декоративные покрытия на высокоскоростной стали и жесткий сплава инструменты. В 1982 году, мульти дуги компания Соединенных Штатов Америки впервые Торговое оборудование для мульти дуги Ион покрытием, и в 1986 году, Китай начал производство многолетних дуги иона, Гальваническое оборудование. В 1990-х Ион покрытием технологии был достигнут значительный прогресс. По сравнению с 80-х, Ион, Гальваническое оборудование и технологии были значительно улучшились. В последние годы различные виды Ион покрытием машинное оборудование были изготовлены согласно требованиям различных использования, некоторые из которых достигли уровня промышленного производства.

Принцип работы нескольких дуги Ион покрытием

Принцип работы мульти дуги Ион покрытие технология основана главным образом на холодный катод вакуумно-дугового разряда теории. После зажигания вакуумной дуги, некоторые несплошности, яркий и разнообразный пятна различных размеров и форм появился на поверхности катода цели. Они быстро двигаться скачками на поверхности катода, погашаются некоторые пятна и некоторые пятна формируются в других местах для поддержания горения дуги. Плотность тока пятно катода составляет до 104 ~ 105A/см2 и испускает металлических паров в размере 1000 м/с, один атома металла может быть уволен за каждые 10 электронов испускаемого. А затем эти атомы затем ионизированный в высокоэнергетических положительных ионов. Положительный ион в сочетании с другими ионами когда он функционирует в вакуумной камере и на хранение на поверхности заготовки для фильма.

Вакуумно-дугового разряда теория считает, что миграция электрические количества обусловлено главным образом полевой эмиссией электронов и положительных ионов течений. Эти два механизмы существуют и в то же время и ограничивают друг друга. Во время процесса выгрузки материала катода испаряется в больших количествах. Положительные ионы, производимые этими газообразном состоянии атомы производят очень сильное электрическое поле в очень короткие расстояния вблизи поверхности катода.

Технические особенности многолетних дуги Ион покрытием

Характерной особенностью multi дуги Ион покрытием процесса является, что она может произвести плазмы из сильно ионизированные выварочная материалов. И испарения, ионизации и ускорение сосредоточены все в месте катода и в небольшой области вокруг них.

Особенности:

(1 плазмы производится непосредственно с катода.

(2) высокая инцидента частицы энергетики и плотности покрытия, хорошая прочность и долговечность.

(3) высокой ионизации ставка и вообще до 60% - 80%

(4 скорость осаждения быстро и свойство покрытие хорошо.

(5 оборудование является относительно простым, и это безопаснее для работы с низкого напряжения питания.

Результаты технического исследования

ИКС активно сотрудничает с отечественными и зарубежными компаниями и научно-исследовательскими институтами и сделал удовлетворение достижениями в некоторых наиболее часто используемых покрытие приложений. Процесс покрытия может использоваться для покрытия пленки с высокой твердостью, термостабильность и химическую стабильность. И различные ионно осаждения покрытий, таких, как олово, TiCN, Алтын, AlTiSiN, CrN, DLC, и т.д.