Вакуумный насос Roots

Nov 15, 2018|

Вакуумный насос R oots

 

Структурная форма

image


1. Общая структура насоса

 

Конструкция корпуса насоса вакуумного насоса корней определяет общую структуру насоса. В настоящее время существует три типа вакуумных насосов:

 

1). Более удобна вертикальная структура регулировки уровня впуска и выпуска, сборочные и соединительные трубы. Но центр тяжести насоса выше и стабильность при работе на высокой скорости, поэтому этот тип в основном используется в небольших насосах.

 

2). Воздухозаборник горизонтального насоса находится выше, а выход воздуха - ниже. Иногда для простого соединения труб вакуумной системы вентиляционное отверстие может быть соединено с горизонтальным направлением, то есть направления впуска и выпуска перпендикулярны друг другу. В этот момент вентиляционное отверстие можно открывать слева или справа в обоих направлениях, причем один конец выхлопной трубы соединен с другим концом или с перепускным клапаном. Эта конструкция насоса имеет низкую плотность и хорошую стабильность при работе на высокой скорости. В этой конструкции используется генератор большого и среднего размера.

 

3). Два роторных вала насоса установлены перпендикулярно горизонтальной плоскости. Этот вид сборочного узла конструкции легко регулируется, узел ротора удобен, площадь крышки насоса мала. Но центр тяжести насоса выше, а разборки механизмов нелегко, механизм смазки также относительно сложный. Только иностранные продукты.

 

2. Режим передачи насоса

 

Два ротора вакуумного насоса корня работают в относительной синхронизации с помощью пары высокоточных зубчатых колес. Приводной вал соединен с двигателем через муфту. Существует, главным образом, два вида конструкции структуры передачи:

 

Во-первых, двигатель и шестерня расположены на одной стороне ротора, как показано на рисунке. Ведомый ротор приводится в движение напрямую с торцевой шестерни двигателя. Таким образом, крутильная деформация вала активного ротора мала, поэтому зазор между двумя роторами не изменится из-за большой деформации кручения активного вала. Таким образом, зазор между роторами даже в процессе работы.

 

Самый большой недостаток этого режима передачи: a. на ведущем валу есть три подшипника, что увеличивает сложность обработки и сборки насоса, а также разборка и регулировка шестерни также неудобны; B. Общая структура неравномерна, а центр тяжести насоса находится в направлении двигателя и стороны коробки передач.

 

Другой - двигатель и передаточное устройство, соответственно установленные на обеих сторонах ротора. Эта форма делает общую структуру насоса симметричной, но активная деформация торсионного вала больше. Чтобы обеспечить равномерность зазора ротора во время работы, вал должен иметь достаточную жесткость, а соединение между валом и ротором должно быть затянуто (существующий ротор и вал приварен или лить в целостную конструкцию). Эта структура широко используется, потому что ее легко разбирать и собирать.

 

3. Особенность

 

Это быстрый запуск, меньшая потребляемая мощность, низкая стоимость защиты от эксплуатации, высокая скорость откачки, высокая эффективность, нечувствительность к большому количеству водяного пара и пыли, содержащейся в перекачиваемом воздухе, большая скорость откачки в шкале давления 100-1 па, способный быстро устранить внезапно выброшенный газ .

 

Эта шкала давления полезна для механического вакуумного насоса масляного уплотнения и дисперсионного насоса. В результате он часто соединен последовательно между диспергирующим насосом и механическим вакуумным насосом с масляным уплотнением, используемым для улучшения количества откачки на обоих концах шкалы давления. В это время он также известен как механический инфлятор.

 

1) В более широкой шкале давления имеется большая скорость откачки;

2) Ротор имеет хорошую геометрическую симметрию, поэтому вибрация мала, а работа ухабистая. Между ротором и между ротором и корпусом имеются зазоры. Нет необходимости быть гладкими. Потери на трение малы.

3) В насосной камере нет необходимости сальников и плавников .

4) Отсутствие сжатия в насосной камере, без выпускного клапана. Конструкция проста, компактна и нечувствительна к пыли и водяным парам в выхлопных газах;

5) Контралирующий контраст был низким, а влияние на газообразное выделение водорода было низким.

 

4. Приложения

 

Вакуумный насос Roots был испытан на нефтяной, химической промышленности, пластмассах, пестицидах, динамическом балансе ротора турбины, аэрокосмическом пространстве и т. Д., Поэтому его следует широко использовать в Китае.

 

В то же время, вакуумный насос корней широко используется в плавильной, дегазационной, прокатной и вакуумной дистилляции, вакуумной концентрации и вакуумной сушке в пищевой промышленности и медицине. Аксессуары для вакуумного насоса для управления шумом вакуумного насоса, глушитель вакуумного насоса.

 

Внешняя поверхность ротора представляет собой довольно большой и сложный криволинейный цилиндр. В последние годы, как в стране, так и за рубежом, быстро развивается насос для корней. Он широко используется в металлургической, нефтехимической, электротехнической и электронной промышленности.


IKS PVD настроил подходящую машину для вакуумного покрытия pvd для вас, свяжитесь с нами сейчас,

iks.pvd@foxmail.com

Отправить запрос