Повышение эффективности использования средств покрытия
Mar 26, 2018| Выбор инструмента материалов зависит от условий резания и доизмельчения поверхности. Например если reground рейк лицо инструмента, использование содержащих кобальт быстрорежущей стали более выгодно, потому что он более устойчив к кратер износа, после того, как грабли лицо инструмента без покрытия. С выдвижением инструментальные материалы, использование быстрорежущие, твердых сплавов, различных ужесточение керамика металлокерамика на основе кобальта, поликристаллического алмаза и CBN инструменты возникла, значительно улучшая механической эффективности резки металла.
Считается, что улучшение геометрии инструмента, например рейк угол и чип удаления пространства, должны быть сосредоточены на чип удаления потенциала, с тем чтобы адаптироваться к увеличению объема резки на выше скорость подачи и высокую скорость. Фрезы покрытие имеет высокую эффективность обработки, который позволяет более высокие скорость подачи и скорости резки (до 2 ~ 3 раза оригинальные скорость резки). Для сложной обработки материалов покрытие значительно улучшает производительность инструмента.
Износ инструмента с супер жесткий покрытием является низким, потому что высокая твердость фильм супер жесткие соединения, точка плавления высок, и химическая стабильность термо отлично. Сверхтвердые соединений состоят главным образом из нитридов, карбидов и боридов переходных металлов. Они в сочетании с сильным ковалентной связи и имеют очень низкий стандарт поколения свободной энергии, которые представляют собой весьма стабильной системы, и не может уменьшить твердость при высоких температурах. Покрытия показать выше Механическая износостойкость и термостойкие износ чем твердого сплава и высокой скорости стали инструментальные материалы.
Условия покрытия, параметры процесса и предварительное покрытие Подготовка очень важны для подготовки покрытий высокого качества. Состояние поверхности инструмента имеет решающее значение для адгезии покрытия и поверхности заготовки покрываемые должны быть свободны от других слоях, Бернс, ржавчины, масло или другие загрязнения. Заготовки должны быть строго Пескоструйная очистка и обезжиривание, и бомбардировки иона является также необходимой очистки перед жесткий фильм выращивается в вакууме.
Различные Лакокрасочные материалы для режущих инструментов, эффект использования различных. Для низкой скорости резки, TiC покрытие имеет преимущество. Олово больше подходит для высокой скорости резки, и термо химическая стабильность HfN выше чем у Тин, который подходит для работы на высокой скорости резки. По сравнению с оловом и Al2O3покрытия, Аль2O3покрытие имеет значительное преимущество в высокой скорости резки, в то время как оловянные покрытия инструменты имеют длительный срок службы при низкой скорости резки.
Твердосплавный инструмент обычно покрытием CVD, но покрытие PVD вряд ли вызывает снижение прочности края, и более долговечны, чем CVD покрытий PVD покрытием твердосплавные фрезы. Для общих грузов высокой скорости стальные фрезы износостойкость CVD покрытия, покрытие PVD лучше, чем это, но быстрорежущей стали резки инструмент точность, сложную форму и высокая цена не может быть повторно шлифовальные для PVD покрытием. Это довольно сложная техника для улучшения использования эффект покрытия инструмента и дать играть в полную силу жесткого покрытия. Для достижения оптимальной комбинации, создается база данных с покрытием инструмент базы данных. Это простой и эффективный выбрать различные инструменты и лакокрасочные материалы и обработки параметров для различных частей, с тем чтобы добиться высокого качества, высокой эффективности и низкой стоимости.


