PVD покрытием может продлить срок службы инструмента

Во время обработки, режущие инструменты будут подвергаться несколько аспектов повреждений, таких как тепловой резки, высокого давления, износ и тепловых колебаний. Температура передний край будет превышать 1000℃. Этот экстремальных тепла будет уничтожить обязательной силы различных компонентов материала инструмента и может также привести к вредным химической реакции между инструментом и обрабатываемый материал. Носить то, что всегда происходит во время резки: контактной поверхности между инструментом и обрабатываемый материал будет поддерживать давление больше, чем 140bar (2000 PSI). Быстрый нагрев и охлаждение режущих инструментов являются очень распространенная ситуация в обработке: во время резки, лезвие нагревается; Когда лезвия удаляется с поверхности резания, охлаждается лезвия. Это механические колебания часто возникает на поверхности прерывного процесса. Механические колебания иногда играют роль токарные работы, в зависимости от операции и обработка заготовки.

1. Алтын покрытие

Для того, чтобы решить эти проблемы в процессе резки, многие режущие инструменты сдали Алтын покрытие PVD покрытие оборудования по технологии осаждения дуги. Алтын покрытия используются главным образом в сухой высокоскоростной обработки и имеют много преимуществ, таких как высокая твердость (Hv > 30GPa), хорошо износостойкость и высокая термостойкость окисления (850℃) и низкой теплопроводностью.

2. оксид алюминия (Al₂O₃) покрытие

Некоторые приложения требуют специальных покрытий, таких как оксид алюминия покрытия. Оксид алюминия покрытия на твердосплавные пластины имеют преимущество сопротивления лункообразование и термического крекинга. Глинозем покрытия обычно залегают CVD (химического осаждения паров) методами. Но есть некоторые недостатки, потому что она хранится при высокой температуре (1000 ℃), и хрупкости твердосплавные повлияет применение Клинок резки металла, особенно в фрезерования. Глинозема PVD покрытие предлагает много преимуществ из-за его нижнего диапазона температуры осаждения (обычно между 350 ℃ и 600 ℃). В частности, ее высокая температурная стабильность, химическая стабильность и низкой теплопроводности превосходит другие покрытия. В фрезерования нержавеющей стали или резка сложных для резки материалов покрытий PVD глинозема показывают лучшую производительность по сравнению с обычными PVD-покрытия. Путем анализа микроструктуры интерфейс покрытием AlTiN и глинозема покрытия, как известно, что покрытие оксида алюминия и ориентированный на лице кубической решёткой AlTiN облигаций очень хорошо. Анализ структуры показывает, что покрытие глинозема является структура аморфного хрома в фазе y, и размер зерна составляет около 5 ~ 10 Нм.

3. смешанные покрытие оборудование

Ион PVD покрытие покрытие оборудования с использованием технологии смешанного покрытия: катодной дуги испарения технологии и магнетронного распыления технологии смешиваются в процессе. Гибридная технология сочетает в себе преимущества жестких покрытий PVD с отличной износостойкостью, низкий коэффициент трения и низкой химической активности. Покрытие дуги, как привязки слоя, обеспечивает необходимую износостойкость всего покрытия, и глинозема покрытие имеет температуру и химическую стабильность.

Кроме того покрытие глинозема также может использоваться как отдельный покрытие в некоторых особых случаях. Покрытие глинозема осаждается уникальный дизайн распыления катода в сочетании с оптимальной конструкции системы для технологического газа. Замкнутого магнитного поля формируется плазмы форм электромагнитной индукционной катушки с коэффициентом высокой ионизации вблизи заготовки, обеспечивая таким образом достижение производительности требуется покрытие.

4. Салливэна

Покрытие инструмент, сданный дуговой технологии, такие как покрытия AlTiN, далее может улучшить производительность приложения инструмента. Следующий шаг в развитии технологии покрытия инструмент должен основываться на гибридную технологию дуговой технологии и распыления технологии. Это сочетание этих двух технологий сформировать основу для новых прорывов в инструмент производительности приложения.