Непрерывная нержавеющая сталь
Оборудование состоит из некоторого участка процесса, такого как вакуумная камера, группа вакуумных насосов, работа загрузочной стойки, процесс нанесения покрытия, предварительная обработка и последующая обработка и т. Д.
- Внедрение продукции
Машина непрерывного декоративного пленочного покрытия IKS-VH1300
Применение оборудования
Непрерывная загрузка многодугового ионного покрытия и магнетронного распыления покрытия. ИКС-VH1300 Машина непрерывной декоративной пленки , предназначенная для массового, быстрого и стабильного производства поверхностно-декоративной пленки. Машина представляет собой вертикальную многокамерную пленочную машину с непрерывной кареткой. Это система непрерывного покрытия, основанная на многодуговом источнике распыления и магнетронном распылении. Основными продуктами этого оборудования являются поверхность покрытия на субстратных материалах, таких как нержавеющая сталь, ПК, ПЭТ, стекло и т. Д. Например, TiC (черный), TiN (золотисто-желтый), TiCN (сине-серый), CrN (серебристо- серый), TiAlN ( амарант
), AlTiN (atropurpureus), TiAlCrN (серый), TiAlCrN (красный красный) и AlCrN (серый черный).
Проектирование производственной линии
Машина непрерывного декоративного пленочного покрытия, сконфигурированная с несколькими независимыми секциями технологической камеры (по крайней мере, 3шт камера) для достижения массового, быстрого и стабильного производства. Согласно требованию процесса, каждая секция камеры может завершить независимый процесс.
Принята конструкция независимого держателя подложки, входящая в нее и выносная камера, вакуумная изоляция независимым щелевым клапаном, автоматическим непрерывным передающим лотком системы автоматической трансмиссии. Покрытие выполняется автоматически с помощью системы управления.
Он имеет вакуумную систему с независимой держателем подложки, входящей в / из камеры и камеры покрытия, обеспечивает стабильность процесса и экологическую чистоту подложки.
Технические характеристики
1. Эксплуатация: Авто / Полуавтоматическая, проста в эксплуатации. | 7. Контроль температуры: камера -300 ℃ |
2. Ход непрерывного входа в стойку заготовки: интервал менее 2 мин. | 8. Очистка: флуоресцентная очистка |
Источник 3.Sputtering: 6 комплектов Multi-Arc система распыления | 9. Обогрев: Оборудована нагревательная труба для отопления. Зарезервированный нагрев 12PCS 1.5 кВт для каждой камеры |
4.Sputtering Источник: 8 шт. Катодное цилиндрическое распыление | 10. Карусели: с 10-осевым поворотом и держателями поворота |
5.Коляционная пленка: осаждение поверхностной покрывающей пленки на подложку из нержавеющей стали, ПК, ПЭТ, стекла и т. Д. | 11. Управление процессом: программное обеспечение генерирует параметры управления, контролируется PLC |
6.Вакуум: насос для мелиорации + насос для корней + насос с вращающейся лопастью |
Технические параметры
1. Действующее место установки : W4200 × L8000 × H4600mm | 8.Преобразование: 12 шт. Нагрев 4.5кВт, камера №1 |
2. Вакуумная камера : W1300 × L1300 × H1500 мм | 9.Пост-обработка: Отжиг атмосферы |
3.Загрузка : 10-осевое вращение Ф150 × H890мм | 10.Вакуумная изоляция: щелевой клапан, W720 × H1100 |
4.Мульти-дуга Источник: многодуговой источник 6 × Ф 100, камера №1 | Источник 11.Pow: 380V 50Hz |
5. Измерительная техника: цилиндрический катод 8 × Ф 70, камера №2 | 12.Содержание: Передние и задние откидные дверные фланцы |
6. Вакуумный Rang: ATM-6X10-4 Па | 13. Вакуумная система: роторный насос, молекулярный насос и щелевой клапан |
7.Ion Cleaning: Очистка мощности смещения, камера № 1 |
Структура оборудования Введение
| Оборудование состоит из некоторого участка процесса, такого как вакуумная камера, группа вакуумных насосов, работа загрузочной стойки, процесс нанесения покрытия, предварительная обработка и последующая обработка и т. Д. |
( 1 ) Палата входящих и исходящих держателей подложки
Это камера типа коробки, внешний размер - W1300 × L1300 × H1500 мм. Используйте пластину из нержавеющей стали SUS304 толщиной 25 мм для усиления сварки, снятия напряжения путем отжига. Конструкция передней и задней дверцы технического обслуживания, верхняя часть - это монтажное положение, основание для установки насосной системы, левая и правая стороны - вакуумная изоляция. Внутренняя часть камеры может быть установлена с нагревом, многослойным ионным покрытием и флуоресцентной очисткой и т. Д. В соответствии с требованиями процесса. Атмосфера, связанная с камерой с помощью щелевого клапана W720 × H1100 мм. Вакуумная система состоит из щелевого клапана 4sets DN200, молекулярного насоса FP200 / 1300 4 шт. И роторного насоса 1pc BSV90 в качестве насоса высокого вакуума, 1pc ZJP300 и 1pc 2X-70 в качестве насосной системы на переднем этапе.
( 2 ) Держатель подложки переднего входа
Квадратная вакуумная камера ( водяное охлаждение на внешней стенке ), размер W1300 × L1300 × H1500 мм. Нижняя панель спроектировала щелевой клапан DN200 для подключения к молекулярному насосу для откачки. Насосная система состоит из молекулярного насоса 4шт FF200 / 1300 и 1шт BSV90. Две стороны камеры соединяются с камерой впускного держателя щелевым клапаном, дверцей технического обслуживания на передней панели, используйте SUS304 с смотровым окном 3 шт. На внутренней стенке камеры установлена двойная зеркальная поверхностная доска и противообрастающая доска. Нижняя установленная система переноса, ведущая с помощью магнитной жидкости, система самообороны, система обогрева четырех секторов. Верхний разработанный 8шт Ф 70 вращающийся катод для цели цилиндра, зарезервированное отверстие для установки нагрева 12шт 1,5 кВт. Боковая стенка камеры спроектирована как единая система впуска воздуха, два манометра соединены с камерой газовым смесительным баком, регулируют степень вакуума покрытия путем контроля потока.
горячая этикетка : непрерывная нержавеющая сталь декоративная машина для нанесения покрытий, Китай, производители, поставщики, покупка, заказ, сделано в Китае
