Общий метод очистки в вакуумной технике

Общий метод очистки в вакуумной технике

Хорошая вакуумная среда действительно важна

Очистительная обработка в вакуумной технологии обычно относится к очистительной обработке конструкционных материалов, наполнителей и вакуумных частей вакуумных устройств.

Во всех видах вакуумного производства, таких как электровакуумный процесс, вакуумный лакокрасочный процесс, вакуумная сварка, большое внимание уделяется проблемам здоровья в вакууме. В электровакуумном процессе требуется, чтобы детали, собранные в среде с высоким вакуумом, были тщательно очищены заранее, в противном случае все виды загрязняющих веществ могут стать источником большого количества газов и паров, что значительно увеличит время выпуска. вакуумные устройства и затрудняют получение высокого вакуума.

Удаление или уменьшение количества загрязнений поможет получить хороший вакуум, увеличить прочность соединения и воздухонепроницаемость, а также улучшить срок службы и надежность изделия.

Общий тип загрязняющих веществ

Масло и смазка

Смазочные материалы, вакуумная смазка и т. Д., Которые загрязнены во время обработки, монтажа и эксплуатации.

Капли воды

Ручной пот во время работы, слюна во время выдувания стекла и т. Д.

Поверхностный оксид

Поверхностный оксид, образующийся при длительном воздействии легко окисляющегося материала или при помещении его во влажную атмосферу.

Кислоты, основания и соли

Остаточные вещества после очистки, пот с рук, минералы в водопроводной воде и т. Д.

Пыль и другие органические вещества в воздухе

Способ очистки

01 Очистка растворителем

Очистка растворителем является наиболее распространенным методом очистки вакуумной системы. Обычные чистящие растворители включают органические растворители, воду, содержащую моющее средство, разбавленную кислоту, щелочь, нефтяные дистилляты, различные металлические чистящие средства и так далее. В зависимости от загрязнителя для очистки требуются разные растворители. Если в минеральном масле необходимо использовать органические растворители, для ржавчины необходимо использовать кислотное моющее средство для металла.

02 Ультразвуковая чистка

Ультразвуковая очистка представляет собой использование ультразвуковых пустот для очистки цели, может достичь сильного физического эффекта очистки, удалить сильные адгезивные загрязнители. Ультразвуковая очистка может проникнуть в отверстие сложной формы, чего невозможно достичь многими методами очистки. Ультразвуковая очистка при применении, в зависимости от различных загрязнителей, с использованием различных чистящих растворителей.

03 Обезжиривание паром

Обезжиривание паром подходит для очистки поверхностной жировой пленки и липидной пленки. Некоторые субстраты с сильным сцеплением или серьезным загрязнением после чистки или ультразвуковой очистки с помощью обезжиривающей очистки паром могут достигать хорошего эффекта очистки, часто используемого на последнем этапе очистки стеклянных предметов.

04 Электролитическая очистка от эрозии

Электролитическая эрозионная очистка аналогична электролитической полировке, относится к использованию электролиза в растворителе, удалению тонкой ржавчины на поверхности металлических деталей или оксидной пленки и других загрязняющих веществ, в основном используемых для более высокой химической стабильности легированных деталей, таких как нержавеющая сталь , жаропрочная сталь, сплав на основе никеля.

05 Отопление и радиационная очистка

Нагревательная очистка в основном используется для нагревания компонентов при нормальном давлении или вакууме, чтобы испаряющиеся летучие загрязнители на поверхности испарялись для достижения цели очистки. Радиационная очистка заключается в использовании ультрафиолетового излучения для разложения углеводородов на поверхности компонентов.

06 Сливная очистка

Очистка с разгрузкой обычно используется при очистке систем с высоким и высоким вакуумом. Десорбция газов и удаление некоторых углеводородов путем электронной бомбардировки. Эффект очистки разряда зависит от материала двигателя, геометрии и его связи с поверхностью.

07 Очистка газообразного азота

Азотная очистка в основном для того, чтобы воспользоваться преимуществами характеристик азота на поверхности материала, таких как малая адсорбционная теплота, короткое время удерживания, простота откачки. Азот используется для промывки загрязненной вакуумной системы и выжимания адгезионного пространства водяного газа и других молекул газа, чтобы сократить время откачки вакуумной системы.

IKS PVD всегда радует вас. Хорошая вакуумная среда окажет хорошее влияние на само вакуумное устройство и вакуумный процесс, поэтому мы должны обратить на это внимание.

Свяжитесь с нами сейчас, iks.pvd@foxmail.com